工業(yè)電機(jī)經(jīng)營規(guī)模效益大幅度提升

　　1—6月，工業(yè)電機(jī)事業(yè)部實(shí)現(xiàn)銷售收入、利潤比上年同期都有較快增長，增幅分別達(dá)到26%和60%，充分凸現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益快速增長。這一方面取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)優(yōu)，一方面取決于勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提高。與去年同期比較，員工減少7.8%，人均產(chǎn)銷額增幅30%左右。
　　工業(yè)電機(jī)經(jīng)營規(guī)模效益大幅度提升，固然離不開電機(jī)及控制事業(yè)本部市場(chǎng)（電機(jī)、閥門、水泵）營銷及銷售運(yùn)營的得力支持，銷售訂單不斷增加，有效推進(jìn)客戶結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化，促進(jìn)工業(yè)電機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高附加值提升。同時(shí)，取決于工業(yè)電機(jī)的產(chǎn)能提升、效率提高、降本增效取得新的突破。
　　據(jù)悉，今年以來，工業(yè)電機(jī)事業(yè)部一直圍繞年度經(jīng)營目標(biāo)和銷售訂單預(yù)測(cè)，竭盡全力抓好產(chǎn)能提升、營銷保障。顧總經(jīng)理組織經(jīng)營班子成員和部門、車間干部充分醞釀產(chǎn)能提升的階段目標(biāo)，研究制定產(chǎn)能提升的一系列對(duì)策，包括內(nèi)部資源配置、生產(chǎn)要素完善、技術(shù)工藝和質(zhì)量保證等方面的措施，并有步驟地推進(jìn)落實(shí)。例如：在技術(shù)、工藝方面進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新，有效地促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提高、成本的降低。一是經(jīng)與客戶溝通，提高產(chǎn)品零部件的通用性，軸頭、鍵槽統(tǒng)一為一種形狀，接線盒統(tǒng)一改為鋁鑄件，減少了打眼、去毛的工序；二是針對(duì)原來沖片設(shè)計(jì)統(tǒng)一方案，導(dǎo)致余量大、下線難、成本高的問題，通過設(shè)計(jì)優(yōu)化并依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，盡量縮短鐵芯，既便于下線，又節(jié)省成本。三是對(duì)于長期生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)定子，設(shè)法降低槽滿率，以便于嵌線，提高生產(chǎn)效率。四是切實(shí)加強(qiáng)外協(xié)加工的技術(shù)工藝跟蹤指導(dǎo)和品質(zhì)管控，提高了外協(xié)加工的保障能力。
　　同時(shí)，千方百計(jì)突破產(chǎn)能提升的主要瓶頸電工下線。一方面對(duì)電工車間實(shí)行超產(chǎn)激勵(lì)政策，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)了員工積極性，大多數(shù)員工自覺早上班、遲下班，逐月提升電工線產(chǎn)能，既緩解了產(chǎn)能瓶頸，又提高了員工工資水平，實(shí)現(xiàn)雙贏。一方面對(duì)量大的電機(jī)下線，分別訂購自動(dòng)下線機(jī)、半自動(dòng)下線機(jī)各一臺(tái)，將先后于六七月份進(jìn)廠投用。另一方面從技術(shù)工藝革新入手，更有效地突破電工線產(chǎn)能瓶頸，計(jì)劃通過半年的努力，實(shí)現(xiàn)沖片標(biāo)準(zhǔn)化，針對(duì)用量較大的規(guī)格，力求用一種沖片、不同疊高實(shí)現(xiàn)電工下線。
　　今年以來，工業(yè)電機(jī)的產(chǎn)能規(guī)模、經(jīng)濟(jì)效益逐月上升，但他們決不滿足于已有的成績，正在向著月產(chǎn)銷突破4000萬元沖刺，力爭超額完成年度經(jīng)營指標(biāo)。顧總經(jīng)理表示：由于工業(yè)電機(jī)的產(chǎn)品品種多、規(guī)格雜，要全面提升產(chǎn)能難度大，還有許多制約因素有待突破，我們要把壓力化為動(dòng)力，進(jìn)一步采取對(duì)策措施，更充分地調(diào)動(dòng)干部、員工的積極性和創(chuàng)造性，努力追求產(chǎn)能提升和效益提高雙豐收。