“互聯(lián)網(wǎng)＋電機(jī)”企業(yè)轉(zhuǎn)型鋒芒初露

　　“互聯(lián)網(wǎng)+電機(jī)”企業(yè)轉(zhuǎn)型鋒芒初露
　　在福安約800家電機(jī)電器企業(yè)中，理想電器規(guī)模并不大。但能夠得到這家世界500強(qiáng)企業(yè)的青睞，得益于企業(yè)的先進(jìn)管理和精細(xì)化生產(chǎn)。ERP系統(tǒng)是集物資、資金和信息資源等為一體化的企業(yè)信息管理系統(tǒng)，多數(shù)的福安電機(jī)企業(yè)雖然都已使用該系統(tǒng)，但卻局限于進(jìn)、銷(xiāo)、存環(huán)節(jié)。而理想電器在閩東率先把生產(chǎn)控制管理納入該系統(tǒng)中。
　　“就像你在超市買(mǎi)東西，每一樣商品都有屬于自己的條形碼。”鄭文生形象地向記者介紹，理想電器的零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工序和工作中心，都用唯一代碼在計(jì)算機(jī)中識(shí)別。工作人員只需掃一下工序條碼，物料的進(jìn)貨、耗用狀況和明細(xì)等便一目了然。這為產(chǎn)品的制造、庫(kù)存管理等提供了極大的便利，大大減少了資金、人才不足所帶來(lái)的困擾。
　　據(jù)了解，電機(jī)行業(yè)利潤(rùn)正常情況下不超過(guò)10%，企業(yè)必須承擔(dān)包括材料、庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)率，質(zhì)量廢品和庫(kù)存呆滯品損失等成本。去年3月，自該系統(tǒng)在理想電器上線(xiàn)后，公司因庫(kù)存占用的資金減少了400萬(wàn)元，即公司向銀行貸款減少了400萬(wàn)元，有效緩解了企業(yè)資金周轉(zhuǎn)困難的問(wèn)題。同時(shí)，每個(gè)月的加班費(fèi)也從原來(lái)的3-4萬(wàn)元銳減至1000元，而產(chǎn)量增加了20%。
　　福安電機(jī)工程學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)繆則光對(duì)理想電器以精細(xì)化管理代替粗放式管理，充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及信息集成技術(shù)，全面提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的做法贊嘆不已。為之興奮的，還因?yàn)樵搶W(xué)會(huì)早已為這樣的企業(yè)發(fā)展提供了更加廣闊的平臺(tái)，即將閩東傳統(tǒng)的電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新發(fā)展。
　　2013年底，基于大數(shù)據(jù)的“兩化”深度融合先進(jìn)制造孵化平臺(tái)，“中國(guó)電機(jī)電器云平臺(tái)”“中國(guó)電機(jī)與按摩器電子商務(wù)云平臺(tái)”“閩東電機(jī)電器云服務(wù)平臺(tái)”投入運(yùn)行，“互聯(lián)網(wǎng) ”開(kāi)始在閩東被探討、試驗(yàn)。
　　利用云平臺(tái)，技術(shù)人員可以從電機(jī)電器的三維協(xié)同創(chuàng)新設(shè)計(jì)，快速關(guān)聯(lián)出二維工程圖;通過(guò)工藝設(shè)計(jì)，產(chǎn)品的仿真及數(shù)控編程，到生產(chǎn)派工，生產(chǎn)過(guò)程的管控都可在該平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)。
　　福安市副市長(zhǎng)邵明松說(shuō)，該平臺(tái)的建設(shè)十分不易，建成后不僅解決了電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)集群在購(gòu)買(mǎi)研發(fā)軟件上的重復(fù)性投資問(wèn)題，還通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)為企業(yè)管理、產(chǎn)品研發(fā)、經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售等難題提供了有效的低成本解決途徑，積極推動(dòng)電機(jī)電器千億產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。
　　而對(duì)于福安電機(jī)電器企業(yè)來(lái)說(shuō)，他們的目標(biāo)是從下單到采購(gòu)訂單、生產(chǎn)排程、發(fā)貨都自動(dòng)生成，最終轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)模式，做到員工不增加，產(chǎn)量翻一番。